قم بإنشاء ورشة عمل رقمية ذكية ، وساعد الشركة على تقليل التكاليف وزيادة الكفاءة

تمتلك Veyong 18 خط إنتاج أوتوماتيكي بالكامل ، من بينها 3 خطوط إنتاج في ورشة المساحيق ، وهي خط إنتاج مسحوق الأدوية الصينية ، وخط إنتاج ألبيندازول-إيفرمكتين بريمكس (خط إنتاج خاص لبريمكس ألبيندازول-إيفرمكتين) ، مسحوق / بريمكس (بما في ذلك خط إنتاج تيامولين هيدروجين فومارات / تيلميكوزين تحبيب وطلاء).

في يونيو 2019 ، بدأ بناء ورشة العمل الرقمية ، واجتاز مشروع تحويل الأدوية البيطرية وتوسيعها قبول GMP.تم تصميم المشروع وبناؤه وفقًا لإصدار 2020 الجديد من متطلبات GMP للأدوية البيطرية.تتطلب المواصفات أن تتبنى خطوط المسحوق والخلط المسبق والحبيبات عملية إنتاج مغلقة من التغذية إلى التغليف الفرعي لتحقيق التحكم الآلي في عملية الإنتاج.وضع تطبيق نظام SAP عبر الإنترنت الأساس للتصنيع الذكي للشركة ، وتنفيذ نظام MES ، وتكامل المعلومات.المعدات الموجودة لديها تحكم PLC و DCS.من خلال تسلسل المعلومات ، يحقق الأمر الاتصال السلس التلقائي من الأمر إلى الإنتاج والاستلام والتسليم وما بعد البيع والروابط الأخرى ، ويشكل التنسيق والإدارة المتكاملة والتحكم في الإنتاج والتوريد والمبيعات ، ويحسن التخصيص والكفاءة استخدام الموارد.

تدرك ورشة العمل أتمتة نظام الإنتاج من خلال عملية التجميع التلقائي ، والإنتاج ، وآلة التغليف الأوتوماتيكية ، والتدقيق الذكي للوزن ، وجمع الرموز ثنائية الأبعاد ، والتفريغ الذكي ، وتعبئة SCARA ، والختم والتعبئة الأوتوماتيكية.اعتماد إدارة لوجستية متقدمة ، وتخطيط الإنتاج والجدولة ، ونظام التشغيل الآلي للكمبيوتر بمفتاح واحد ، ونظام تتبع معلومات الكود ثنائي الأبعاد ، ومنصة نظام مراقبة الطاقة المحلية من الدرجة الأولى لمراقبة استهلاك الموارد بشكل فعال.بالمقارنة مع خطوط الإنتاج الحالية في الصناعة ، تحل تعبئة مناور SCADA محل العمالة اليدوية ، مما يقلل تكاليف العمالة المباشرة بنسبة 50٪.

تبلغ الطاقة الإنتاجية للورشة الرقمية 680 طنًا من المساحيق والحبيبات.تستخدم ورشة العمل أنظمة الحصول على البيانات والمراقبة والتحكم باعتبارها "المركز العصبي" لخط الإنتاج لتحقيق إدارة العملية ومراجعة التفويض والجدولة والتوزيع والعمليات المنطقية والتغذية الراجعة في الوقت الفعلي وسجلات الدُفعات الإلكترونية والوظائف الأخرى.وهو مدمج مع أنظمة MES و ERP و PLM لإتقان بنية اتصالات المعلومات لورشة العمل ، وكسر "جزر المعلومات" لإدارة الإنتاج ، وضمان التشغيل الآمن لأنظمة معلومات المؤسسة.

يعزز تطبيق التكنولوجيا الرقمية تحسين مستوى بناء المعلومات في Veyong ، ويدمج بشكل عضوي الأنظمة الثلاثة لتخطيط موارد المؤسسات (ERP) ، و MES ، و DCS لتحقيق "تكامل الإدارة والتحكم" في Veyong ، ويقلل من تكاليف تشغيل المؤسسة ، ويلبي الحفاظ على الطاقة وتقليل الاستهلاك.الطلب.منذ تشغيل ورشة العمل لمدة عامين ، عززت تطوير التصنيع الأخضر والإنتاج الخالي من الهدر من خلال الربط البيني بين المعدات الذكية والمعلوماتية ، وتحسين المعلوماتية والقدرة التنافسية لشركة Veyong في الصناعة ، ولعبت عرضًا مبتكرًا في قيادة التحول والارتقاء بالصناعة.